淺析合肥槽鋼軋鋼過程中原料加熱的目的
2018.10.24
合肥槽鋼廠加熱目的： (1)提高槽鋼塑性(2)改善槽鋼金屬內(nèi)部組織性能，如偏析經(jīng)加熱可減輕或消除為達到上述目的，加熱溫度盡量高一些，但是過高或加熱方法不對，都會造成加熱缺陷，影響剛才質(zhì)量，甚至造成廢品。
(4)氧化鐵皮；金屬表面層的氧化膜，加熱溫度越高時間越長，爐內(nèi)的氧化氣氛越強，則生成的氧化鐵皮越多，造成金屬燒損，引起鋼材表面缺陷，（麻點，鐵皮等）(5)合肥槽鋼加熱不均：沿坯斷面或長度各處的溫度不同，軋制時發(fā)生歪扭，彎曲和內(nèi)拉裂坯料在加熱時為防止出現(xiàn)加熱缺陷，以能夠加熱出合格的坯料。
要注意以下問題： (1)正確確定加熱速度：合肥槽鋼加熱速度是指單位時間內(nèi)，鋼坯表面聲高的溫度。確定鋼的加熱速度，考慮槽鋼的塑性，導熱性，斷面尺寸大小。對合金鋼和高碳鋼：在500~600℃塑性導熱性差，開始加熱速度過快，表層和中心溫差過大，造成很大的熱應力而開裂，對導熱性、塑性差的鋼種，在600~650℃以下要緩慢加快，加熱到700℃以上溫度時鋼塑性已轉(zhuǎn)好，內(nèi)外溫差減小，可盡可能快的速度加熱。對普碳鋼：起塑性和導熱性能好，可快速加熱，以提高生產(chǎn)能力，可防止氧化，脫C，過熱等。對于小斷面料可快加熱，對于大斷面料，要降低加熱速度，防止溫差過大。(2)合理確定加熱時間，加熱時間的長短影響到貴州槽鋼質(zhì)量和產(chǎn)量。
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